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Zinkbeschichtung elektrolytisch

Verwendung:
Korrosionsschutz
Dekorative Beschichtung
Farblichen Identifikation

Ausgangsmaterial
Stahl, Gusseisen, Edelstahl, gehärteter Stahl, Sintermetall, andere Basismaterialien sind möglich, aber nicht üblich. Das Ausgangsmaterial darf nur geringe Ölreste aufweisen und muss frei von Farbresten, Klebeband, Kleberresten, Filzstiftfarbe, Silikon und Schlacke sein.

Nachbehandlung
Zink mit und ohne nachfolgender Chrombeschichtung eignet sich hervorragend als Untergrund für die nachfolgende Lackierung.

Achtung!
Bei elektrolytischen Beschichtungen ist die Schichtstärke auf dem Produkt unterschiedlich. Bei Ecken und Kanten ist die Beschichtung dicker.
Schichtdicken unter 10 µm sind duktil, sind deformierbar. In Verbindung mit der Vorbehandlung und der Beschichtung selber entsteht Wasserstoff, dieser führt bei Stahl zur Wasserstoffversprödung. Bei hoch legiertem Stahl muss der Wasserstoff wieder entfernt werden.

Korrosionsschutz
Zinkbeschichtung ist ein kathodischer Korrosionsschutz, was bedeutet, das Zink weniger edel ist als Stahl und deshalb zuerst gebunden wird und der darunterliegende Stahl so lange korrosionsgeschützt ist, wie Zink vorhanden ist. Je dicker die Zinkschicht ist, umso länger ist der Stahl vor Rost geschützt. Die normale Schichtdicke liegt zwischen 5 und 15 µm. Durch Feuchtigkeit und salzhaltige Umgebung korrodiert Zink und bildet einen weißen Belag. Um diese Korrosion zu verhindern, kann man auf die Zinkschicht verschiedene andere Schichten aufbringen, z. B. Dickschichtpassivierung, Gelb-, Blau,- oder Schwarzchromatierung, wobei die Gelbchromatierung am besten geeignet ist.

Prozess
Vor der Beschichtung werden die Werkstücke entfettet und gebeizt, sodass sie sauber sind für die Beschichtung. Abhängig von der Geometrie des Werkstückes, kann entweder in einer Trommel oder aber in einem Tauchbad beschichtet werden. Hier handelt es sich um eine galvanische Beschichtung in einem sauren oder alkalischen Bad. Nach der Beschichtung werden die Werkstücke entweder in der Trommel, Zentrifuge oder im Ofen getrocknet.

Spezifikation in der Produktzeichnung
z, B. Fe/Zn5C hier steht Fe = Grundmaterial, Zn = Zinkbeschichtung, 5 = minimale Schichtdicke in µm. und C= Gelbchromatierung, TLP = Dickschichtpassivierung, F = Schwarzchromatierung und B= Blauchromatierung.

 


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